噴砂房主要用于鋼結(jié)構(gòu)、筒體、復(fù)雜箱形件、異形鋼件的噴砂除銹或表面強化處理。凡是以鋼材為產(chǎn)品原材料的行業(yè)均能適用。

一、噴砂房的特點：

1、可全天侯作業(yè)，不受外界環(huán)境干擾。

2、噴砂房在工作時呈微負壓狀態(tài)，從而保證了粉塵、磨料不泄漏。不對工作場所產(chǎn)生污染。

3、粉塵等污染物排放符合國家環(huán)保要求。

4、根據(jù)需要，可對砂子進行自動回收，回收方式有機械式和氣力式。

二、工作原理

噴丸除銹工藝所用設(shè)備采用直壓噴丸除銹方式，它是以壓縮空氣為動力，將磨料和壓縮空氣充分混合，再經(jīng)特殊噴嘴加速后以超音速將砂氣混合物噴射到金屬表面，清除金屬表面的氧化皮和鐵銹、油污等，使表面達到后續(xù)工藝要求。

由于除銹處理中不可避免會產(chǎn)生大量的粉塵，加上噴射出的磨料會四處飛濺。因此，整個處理過程必須在密閉的呈負壓狀的空間內(nèi)進行。即圖示中的噴丸房內(nèi)，以確保磨料和粉塵外泄，保護環(huán)境。

使用過的磨料落入噴丸房內(nèi)的地坑集砂斗內(nèi)，可通過機械方式或氣力輸送方式將砂子回收后重新送回噴砂機內(nèi)使用。

機械式回收設(shè)備一般由皮帶機、螺旋機、斗提機、分離器等組成。氣力回收式的設(shè)備一般由吸砂地板、輸送管、分離器、除塵器、風(fēng)機等組成。

無論是機械式還是氣力回收式，當(dāng)砂子經(jīng)分離器分離后都進入儲料箱儲存?zhèn)溆�，�?dāng)噴砂機需砂子時，可通過自動或人工操作方式將砂子加進砂罐內(nèi)。

工作時產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機作用下，通過位于噴丸房兩側(cè)的吸塵口經(jīng)風(fēng)管送至除塵器除去空氣中的粉塵后，以滿足環(huán)保要求的狀態(tài)排放大氣。

   工人工作時為了保護工人的身體，特意給工人佩戴有防護、呼吸、調(diào)溫作用的防護服。

三、噴砂房的組成

一般的噴砂房都由工作室、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等七部分組成。

還可根據(jù)用戶的需求，在噴砂房內(nèi)配置固定式或移動式的工作臺，以便工人噴射位置較高的部位。

磨料回收系統(tǒng)

機械回收式一般由水平輸送裝置和垂直提升裝置兩部分組成。水平輸送的目的在于將室內(nèi)的磨料、氧化皮、鐵銹等輸送出室外，一般采用螺旋輸送機、皮帶輸送機和振動輸送機。螺旋輸送機占地面積小、安裝高度低，但螺旋葉片和殼體磨損較大，更換不方便。而皮帶輸送機占地面積大、安裝高度大，但故障率低、易損件少、維修方便。